胶刮通常是由聚氨酯制成的,用硬度计来测量胶刮的软硬度。胶刮的硬度、尺寸和刮刀形状决定了胶刮的弯曲性、柔韧性和压力。硬度范围从55度到90度(肖氏A)。硬度值用肖氏A硬度计测量。55A-65A是低硬胶刮,66A-75A是中硬,超过75A是高硬。高硬度胶刮对胶刮的项功能非常有利,将油墨压进丝网并将油墨从精细网板转移到承印物上,并保持丝网与承印物的线接触。高硬度胶刮缺陷是不能满足不同形状承印物的印刷,在印刷粗糙面和不平整面时对胶刮的质量要求也很高。气流刮刀的刮胶精度也较高,目前多应用于白板纸的涂布刮胶。江苏丝网印刷刮胶哪家好
通常胶刮的有效宽度在20MM到30MM之间。比较好有效宽度的选择基于承印物的平整度、网版图像解像度和其他印刷参数如:胶刮角度、速度和油墨种类。在平整/光滑的承印物上印高解像力的图象时,有效宽度小(小于20MM)、高硬、用合适的油墨进行快速印刷。在不平整、粗糙的承印物上,有效宽度要增加(有时大于30MM)、硬度降低,而低硬度胶刮适应能力差,不可过度弯曲,也可以使用中间硬两边软的三层刮或双层刮。通常,有效宽度增加,印刷速度降低并且要增加印刷角度。高耐磨刮胶供应商刮胶的好坏直接关系着印刷效果。
丝印刮刀基本原理是利用丝网印版图文部分网孔透油墨,非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版一端上倒入油墨,用刮印刮板在丝网印版上的油墨部位施加一定压力,同时朝丝网印版另一端移动。油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。刮胶在用后要洗干净,要放好,不用刮胶受力,会让刮胶更耐用。刮胶的品质主要是依赖于刮胶的硬度、耐溶剂性、耐研磨性,刮胶的主要材料是聚氨酯,即通常所讲的PU材料,其耐磨性非常好,能在反复刮印过程中保持其刀刃边缘的锋利性,使其在印刷过程中能很好的油墨通过网纱的细孔涂覆到承印物的表面,其制作工艺采用离心机溶铸而成,并使用全电脑控制避免了气泡和小孔的产生,有效地保证了刮胶品质。
极低便度等级(45A),低压力适合于极不规则表面也能保持较和高着墨度,但太软而压力太大易使胶刮向后弯曲。此时胶刮角度变小,其受压部分会平展,迫使油墨透过模版。低硬度等级(S5A-65A),该硬度等级材料能在中等压力情况下用于带有大丝网眼机架上,使用油墨粘度较低,也可与低张力丝网或触点断开距离较小的丝网一起使用,可用于机糙、不规则和狐形表面,对印刷细节和对准率有中度控制,着墨度高。中硬度等级(70A-75A),该硬度材料普遍用丁高压印刷、巨幅图文平版印刷和中问色调的印刷,可与各种型号丝网及各种粘度油墨‘起使用。就张力较人或触点断开距离适当的丝网而言,该硬度比较适合。外形为止方形的该硬度材料适用范围比较小,能用于极少纹理的表面。其带斜边的刀片产品可)较多适用于各种不规则表面。对已容易调整的印刷机,只清晰度及对准率控制较好,着墨度适中。 软刮胶是印刷不规则物体和不平印刷平台上印刷的选择。
刮胶有四个作用:1.能使油墨流过丝网;2.能使网版与承印材料接触;3.能保证丝网与承印和材料表面相适应;4.能去掉网版上多余的油墨,胶刮是丝网印刷的物料之一,是油墨涂覆到承印物之上的主要工具。刮条的正确使用方法:一、清洗1、刮条要使用弱性稀释的溶剂清洗。2、勿将胶刮直接置于溶液中浸泡。二、储存条件1、使用和清洗后,在夹具上平放,刀口应朝上。2、勿使阳光直接照射。3、存放于恒温下,比较好储存温度在15—25度。4、放在通风处以便溶剂迅速挥发。可以选择不同硬度和不同截面形状的刮胶。湖北PCB刮胶生产商
由于其刮胶很均匀,所以适用于光棍上胶涂布的精确刮胶。江苏丝网印刷刮胶哪家好
保证胶刮品质的比较好方法:通过清晰的流程明确对胶刮印刷前和印刷后的保养以及如何打磨胶刮。刀口是完成胶刮发挥四大功能的重要部份。胶刮的锐利度是控制下墨量的一个因素。锐利的刮刀提供小的下墨量和精细的图象。钝而圆的刀口,下墨量增加,同时会影响到颜色和线条精细度。大多数胶刮形状只是简单的方形刮,其他形状的胶刮用于特定的印刷条件。例如,硬的胶刮性能比软的胶刮好,但对承印物的适应能力差。使用斜刮,印刷边缘易变形(类似软胶刮)。有三种形状的胶刮供印刷工作者选择:方刮(或直角边刮),各种斜刮及圆刮(牛角刮)。江苏丝网印刷刮胶哪家好
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